Emulgatorul joacă rolul de emulsionare a incluziunii solid-lichid, lichid-lichid, ulei-apă, dispersie și omogenizare, forfecare și măcinare în sistemul de agitare al echipamentelor industriale și ocupă o poziție importantă în producția industrială. Pentru a finaliza emulsionarea în producție, există cel puțin două cerințe: una este efectul tăierii și dispersării mecanice intense. Mediul fluid al fazei apoase și al fazei uleioase este, de asemenea, tăiat și dispersat în particule mici, apoi infiltrat și amestecat unul cu celălalt pentru a forma o emulsie. Al doilea este un emulgator adecvat, care acționează ca o punte de preambul între moleculele de ulei și apă. Prin efectul sarcinii sale electrice și al forței intermoleculare, uleiul și apa sunt amestecate cu emulsie.
În prezent, utilizarea emulgatorului nu se limitează la „emulsionare”, datorită efectului său comun de forfecare, zdrobirea, distrugerea și impactul particulelor de pulbere în lichid este în cele din urmă rafinat la o dimensiune ideală a particulei, iar apoi solidul este complet amestecat în lichidul. și formează o suspensie relativ constantă. Desigur, ca și în cazul emulgatorilor, adăugarea de dispersanți poate îmbunătăți stabilitatea suspensiilor. Când un material solid poate fi dizolvat complet de lichid după o anumită perioadă de timp în contact cu lichidul, particulele mici formate prin forfecare și impact vor fi dizolvate de lichid mai repede, deoarece suprafața sa specifică a crescut de multe ori.
Efectul emulgatorului asupra rafinamentului și amestecării complete a materialelor este procesul de „omogenizare”. Prin urmare, putem numi emulgatorul și omogenizator. Pentru a facilita distincția, în general poate fi încununat cu un omogenizator de mare viteză sau de forfecare mare, astfel încât există multe denumiri pentru emulgator: emulgator de vid, emulgator de forfecare mare Pompă, emulgator de forfecare mare, emulgator omogen de forfecare mare , emulgator omogen în vid, emulgator omogen tip conductă etc.