Procesul de uscare prin congelare este un proces complex de transfer de căldură și masă, care implică refrigerare, vid, electronică, chimie, medicamente criogenice și alte discipline, cu un conținut tehnic ridicat și un proces complex de uscare prin congelare. În medicina tradițională chineză, alimentară și alte industrii, uscătorul de congelare în vid este unul dintre echipamentele populare.
Din punct de vedere structural, uscătorul de congelare în vid este un nou tip de cutie, care combină sistemul de refrigerare, sistemul de vid, sistemul de încălzire cu ulei de conducere a căldurii și sistemul de îndepărtare a umidității. Poate folosi spațiul din cutie pentru depozitarea eficientă a materialelor pentru uscarea vidului prin congelare. În prezent, uscătorul de congelare în vid este potrivit pentru uscarea materiilor prime, medicamentelor chineze, intermediarilor medicamentelor, alimentelor și a altor materiale.
Rata de pre-înghețare a materialelor
Se înțelege că pre-congelarea materialelor este primul lucru de făcut atunci când liofilizatorul funcționează. Pre-congelarea poate fi împărțită în congelare rapidă și congelare lentă. Mărimea cristalului format în timpul congelării afectează foarte mult întreaga viteză de uscare și rata de dizolvare a produsului după uscare.
În mod specific, procesele de înghețare rapidă și de congelare lentă au următoarele diferențe: înghețarea rapidă produce cristale de gheață mai mici, congelarea lentă produce cristale de gheață mai mari. Cristalele de gheață mari sunt favorabile sublimării, în timp ce micile cristale de gheață sunt defavorabile sublimării. Înghețarea rapidă determină o rată de sublimare scăzută și o rată rapidă de desorbție.
În consecință, subliniază industria, viteza care trebuie să reziste la preselecție în funcție de material.
Presiune într-o cameră de uscare
Industria spune că cantitatea de presiune într-o cameră de uscare afectează în mod direct rata de căldură și transferul de masă (vaporii de apă). În ceea ce privește transferul de masă, presiunea mai mică este mai bună, în timp ce presiunea mai mare este mai bună pentru transferul de căldură.
Deoarece viteza de transfer de masă este determinată în principal de temperatura și presiunea interfeței de sublimare și de suprafața stratului uscat, în general, există două operații pentru a îmbunătăți rata de evacuare a vaporilor de apă în stratul uscat: creșterea temperaturii interfeței de sublimare. și creșterea presiunii vaporilor de apă la interfață. Sau pentru a crește vidul camerei de uscare, reduceți presiunea de vapori pe suprafața stratului de uscare.
Forma materialului
Se raportează că, în procesul de uscare prin congelare, materialele uscate prin congelare sunt de obicei împărțite în formă solidă și lichidă. Densitatea în vrac a solidelor și densitatea compoziției lichidelor afectează timpul de îngheț al materialelor.
Capacitatea de reîncărcare umedă
Se știe că, atunci când materialul este uscat prin congelare, există un anumit raport între suprafață și grosimea materialului după ce a fost introdus în recipient. În cazul uscării, sarcina de reîncărcare umedă pe tava de uscare pe unitatea de suprafață este importantă factor care determină timpul de uscare.
În general, cu cât grosimea materialului este mai subțire, cu atât transferul de căldură și masă este mai rapid și cu atât timpul de uscare este mai scurt. Cu toate acestea, în cazul în care materialul este subțire, vor exista mai puține materiale uscate pe lot per unitate de suprafață uscată prin congelare, ceea ce va să nu fie favorabil pentru a crește randamentul pe unitatea de suprafață uscată prin congelare și pentru unitatea de timp.