Medicamentele granulare nu sunt noi pentru oameni, de obicei, timpul rău bolnav va avea umbra lor. Granulatorul, cum ar fi granulatorul uscat, joacă un rol cheie în producerea de medicamente granulare. Se înțelege că mașina de granulare uscată poate atinge cerințele de granularea într-un pas, vor fi legături complexe de procesare integrate între ele și prelucrare completă închisă, astfel încât medicamentul cu granule prelucrate în aparență a fost îmbunătățit, și ușor de depozitat și transportat.
Granulatorul uscat controlează solubilitatea, porozitatea și suprafața suprafeței medicamentului. "Granulatorul uscat îmbunătățește drogurile în orice mod", a spus compania. Pentru a satisface nevoile rapide ale oamenilor moderni. "
Mașina de granulare uscată este o nouă metodă de granulare dezvoltată după metoda de granulare a doua generație „granulație cu un pas”. Este un proces de granulare ecologic, care poate presa direct pulberea în particule. În procesul de producție farmaceutică, granulatorul uscat a fost utilizat pe scară largă, în special pentru materialele de granulare ușor de descompus sau aglomerat atunci când sunt umede sau fierbinți. Granulatoarele formate de granulatorul uscat pot fi presate direct în tablete sau umplute în capsule.
Comparativ cu granulele umede, granulele uscate necesită mai puțin echipament, costuri de întreținere mai mici, suprafață de teren mai mică și costuri mai mici de producție și prelucrare. certificare.
Cu toate acestea, există un răspuns al utilizatorului, granulatorul uscat în utilizarea procesului, apar adesea duritatea particulelor, dimensiunea particulelor nu este uniformă, ruloul și alte probleme majore, afectând procesul de granulare.
Unul, bobul este excelent. Industria a spus, întâmpinând problema durității particulelor, trebuie să acorde atenție este că, dacă presiunea procesului de granulare uscată este prea mare, presiunea particulelor uscate este prea grea, dacă următorul comprimat, din cauza particulelor uscate sunt prea dure, pierderea compresibilității, ceea ce duce la compresia tabletei, la o presiune mai mare pentru a forma, vibrația mașinii. Dacă este capsulă, deoarece particulele uscate sunt prea dure, pierderea de compresibilitatea, care rezultă în procesul de umplere a capsulelor datorită coloanei nu își poate permite să materializeze materiale, astfel încât diferența de încărcare este mult peste limita.
În al doilea rând, uniformitatea mărimii particulelor. Pentru a face față problemei distribuției uniforme a particulelor în timpul presării, trebuie luate în considerare câteva aspecte: pentru a asigura amestecarea chiar și sub agitare de mare viteză; pentru a controla pulberea fină sub 80 ochiuri într-o anumită limită; să folosească un dispozitiv de alimentare forțată pentru a preveni laminarea în timpul presării. O considerație rezonabilă peste câteva aspecte, poate controla foarte bine uniformitatea produsului.
În al treilea rând, problema ruloului. Interiorul rolei este umplut cu apă de răcire, iar rola rotativă și conducta de apă de răcire statică au un dispozitiv de etanșare dinamic. Cu toate acestea, dacă rola este folosită mult timp, scurgerea se va produce sub presiune mare.
În prezent, unii producători au îmbunătățit structura rolei, astfel încât apa de răcire direct la suprafața rolei, poate reduce eficient temperatura de suprafață a rolei, de asemenea, reduce posibilitatea scurgerii, trebuie spus că este un progres. Cheltuielile din industrie, datorită tehnologiei de selecție și prelucrare a materialelor, multe role după utilizare, din cauza presiunii de granulare este mai mare, după o perioadă de utilizare, uzură de rulou, deteriorare și alte condiții, atât de mulți producători în utilizarea unei perioade de timp după cumpărarea ruloului.
Perspectiva pieței medicamentelor cu granule este uriașă, cererea pieței de utilaje cu granule cu metode uscate va crește, de asemenea, în creștere. În acest context, producătorul mecanismului de granulare uscată trebuie să îmbunătățească încă tehnologia și designul structural pentru a satisface nevoile utilizatorilor.