Presa pentru tablete este un fel de material granular sau pulbere în gaura matriței, comprimat în tablete de către mașină de perforare, potrivit în special pentru producția de loturi mici, caracteristica sa este viteza reglabilă, adâncimea materialului de umplere, grosimea feliei, mașină echipată cu mecanică și poate evita timpul de rulare a prafului, poate preveni congestionarea și utilizarea materiilor prime reciclate. În prezent, odată cu avansarea unei serii de politici de reformă farmaceutică, industria farmaceutică din China se dezvoltă continuu, iar cererea și cerințele pentru echipamente de presare a tabletelor sunt de asemenea în continuă creștere. Prin urmare, întreprinderile de echipamente de presat pe tablete se confruntă cu oportunități bune.
Învățat, în prezent pe piață, pe lângă mașina tradițională de presat pentru o singură tabletă, presă rotativă pentru tabletă pentru efect de presare este bună, uniformitate de densitate ridicată a tabletei, poate avea probleme de calitate, cum ar fi lipsa unghiului, lobii liberi identificați și elimina automat, reduce fenomenul de lobi, iar mașina, vibrații mici, zgomot redus, consum de energie mai mic și eficiență ridicată și precisă, piața greutății tabletei' s sunt utilizate pe scară largă în medicamente, produse de sănătate, alimente și alte industrii.
Industria subliniază că, pentru a satisface cerințele de timp de depozitare, depozitare și dezintegrare, există și o anumită presiune în momentul presării tabletei, ceea ce poate afecta grosimea și aspectul real al tabletei. Prin urmare, este necesar pentru a regla presiunea în timpul presării.Utilizatorii utilizând tableta, în general, trebuie să depanați echipamentul, tutorialul specific are trei.
Reglarea producției
Această metodă este de a întoarce mai întâi roata de mână pentru a face ca fundul să fie contur în poziție, să observe dacă suprafața de pumn de jos și faza de plan a matriței medii (sau înalte sau mici vor afecta cipul) dacă nu, apoi slăbiți șurubul fluture, slăbiți placa de presare a angrenajului pentru a transfera angrenajul de reglare, astfel încât suprafața pumnului de jos și faza planului de matriță mijlocie, și apoi apăsați în continuare placa, strângeți șurubul fluture.
După finalizare, utilizatorul poate utiliza roata de mână, mașina goală rulând mai mult de zece viraje, dacă mașina funcționează normal, poate adăuga testul de presiune a materialului, ajustarea pasului următor.
Reglarea adâncimii de umplere
Potrivit industriei, ajustarea adâncimii de umplere este ajustarea greutății tabletei, metoda este: mai întâi slăbiți șurubul fluture, slăbiți placa de presare a angrenajului. Rotiți angrenajul de reglare în jos spre stânga pentru a face ca tija în jos să se ridice, apoi adâncimea de umplere este redusă (greutatea tabletei este redusă). După ajustare, apăsați placa de presare a dinților și strângeți șurubul fluture.
Reglarea presiunii
Reglarea presiunii constă în ajustarea durității tabletei, slăbiți mai întâi piulița de blocare a tijei de conectare, rotiți tija de sus, rotiți spre stânga pentru ca tija de suscitare să se deplaseze în jos, apoi presiunea crește, duritatea tabletei presate crește; la dreapta va reduce presiunea, duritatea pilulelor este redusă, după ajustarea cu o cheie pe partea inferioară a celor șase bare pătrate, iar apoi blocarea piuliței de blocare a tijei de conectare.
Când reglarea matriței este practic finalizată, apoi porniți motorul pentru a testa mai mult de 10 bucăți, verificați greutatea pieselor, duritatea și calitatea finisajului de suprafață, cum ar fi calificat, pot fi puse în producție. În procesul de producție, încă trebuie verificați calitatea comprimatelor în orice moment, ajustarea la timp.
În plus, pentru a face presiunea tabletelor medicamentoase să funcționeze mai bine, utilizatorii trebuie, de asemenea, să acorde atenție întreținerii și întreținerii echipamentului. De exemplu, acordați atenție lubrifierii suprafeței de frecare a tuturor pieselor mobile. Înainte de utilizare, toate cupele de ulei, găurile de ulei și suprafața de frecare trebuie adăugate cu ulei lubrifiant. Verificați regulat dacă șuruburile sunt libere, în timpul procesului de lucru ar trebui să acordați adesea atenție pentru a verifica, dacă există strânsoare imediată, pentru a evita eșec.