Crema medicamentoasă este un preparat obișnuit pentru pastă, care are nevoie de echipamentele de emulsionare corespunzătoare. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei farmaceutice și accelerarea examinării și aprobării, tot mai multe produse pentru cremă farmaceutică au fost aprobate pe piață. În conformitate cu cererea largă a pieței, piața cremei farmaceutice continuă să crească, aducând mai multe oportunități echipamentelor emulsionante relevante.
Printre acestea, emulsionatorul de laborator este un echipament special pentru experimente, cu caracteristicile de eficiență ridicată, rapide și uniforme, potrivite pentru experimente sau producții la scară mică. Se înțelege că emulsionatorul de laborator se face prin forța mecanică a acțiunii pătrate a particulele de amestec lichide, solide sau solide-lichide, distribuite uniform pe întregul material, apoi după extragerea emulsificării uniforme, dispersate, astfel încât să formeze o emulsie stabilă.
În contextul dezvoltării continue a științei și tehnologiei și îmbunătățirii continue a cerințelor pieței, emulsionatorul de laborator se dezvoltă spre o direcție mai eficientă și mai uniformă. Cu toate acestea, indiferent de gradul de emulgator de laborator, utilizatorii în utilizarea procesului, ar trebui să acorde atenție la întreținerea echipamentelor și întreținere. Până la aceasta, personalul tehnic al producătorului a făcut o scurtă introducere a cunoștințelor de întreținere a echipamentelor, vezi că ai stăpânit câteva?
În primul rând, atunci când utilizatorul folosește emulgatorul, materialul lichid trebuie să fie introdus continuu sau să păstreze o anumită cantitate în recipient. Scopul acestui lucru este de a evita funcționarea mașinii goale, de a preveni materialul în lucru cu temperaturi ridicate sau cristalizare și solidificarea și deteriorarea echipamentului.
În al doilea rând, după finalizarea experimentului sau a producției la scară mică, emulsificatorul de laborator trebuie curățat, astfel încât să mențină eficiența de lucru fixă și rotoră și poate juca rolul de a proteja sigiliul confidențial al emulsionării.
În plus, personalul tehnic a sugerat că, atunci când este necesar, echipamentul poate fi instalat în proiectarea periferică a unui set de dispozitive cu ciclu de curățare, o curățare convenabilă, mai mult poate păstra curat.
În al doilea rând, după ce emulsionatorul de laborator este confirmat că este conectat la mașina de etanșare a apei de răcire, porniți motorul. Trebuie remarcat faptul că direcția motorului trebuie să fie în concordanță cu marcajul de direcție al arborelui înainte de operare, nu se inversează.
În al treilea rând, resturile de metal sau resturile dure dure sunt interzise să intre în camera de lucru a emulgatorului, astfel încât să se evite deteriorarea distructivă a statorului, rotorului și echipamentului de lucru.
Personalul de întreținere a echipamentelor trebuie să verifice regulat statorul și rotorul. Dacă se constată o uzură excesivă, piesele corespunzătoare trebuie înlocuite la timp pentru a asigura efectul dispersiei și emulsificării.
În al patrulea rând, în funcție de utilizarea utilizatorului de diferite suporturi, utilizatorul filtrului de import și export trebuie curățat în mod regulat, pentru a evita reducerea cantității de furaje și a afecta eficiența producției.
În plus, materialele care intră în camera de lucru trebuie să fie fluide, iar materialele cu pulbere uscată sau buline nu au voie să intre direct în mașină.
În al cincilea rând, emulsionatorul de laborator în funcțiune, dacă există o scurgere de lichid la arbore, mașina trebuie să fie oprită după reglarea presiunii de etanșare. În cazul unui sunet anormal sau al altor defecte, este necesară, de asemenea, oprirea imediată a mașinii pentru inspecție, și apoi funcționați după depanare. După ce opriți, cavitatea de lucru, statorul și rotorul trebuie curățate.
În al șaselea rând, securitatea echipamentelor și a personalului trebuie să fie garantată. În general, înainte ca utilizatorul să folosească emulgatorul de laborator, întreprinderea trebuie să formuleze regulile de operare de producție sigure corespunzătoare pentru a asigura siguranța operatorilor și a echipamentelor. În sistemul de control electric, este, de asemenea, necesar ca utilizatorul să stabilească un sistem de protecție a siguranței și să aibă un dispozitiv de împământare electric bun și fiabil.