Mașinile de etichetat sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii. Mulți producători aleg mașini moderne de etichetat pentru a pune etichete pe produsele lor. Cu toate acestea, mulți producători nu sunt familiarizați cu utilajele și învață să opereze mașina de etichetat, dar ignoră întreținerea zilnică a mașinii de etichetat.
Câteva sfaturi pentru întreținerea mașinii de etichetat pot face ca mașina de etichetat să funcționeze mai bine și să-i prelungească durata de viață.
În primul rând, întreținerea mașinii de etichetat trebuie să facă o treabă bună de curățare. Mașina de etichetat este ușor de absorbit praful în timpul funcționării, așa că asigurați-vă că curățați în mod regulat praful de pe mașina de etichetat.
Când mașina de etichetat este temporar inactivă, deconectați sursa de alimentare și acoperiți-o cu o cârpă de praf pentru a preveni căderea prafului pe mașina de etichetat.
În plus, centura de temperatură înaltă a mașinii de etichetat trebuie decontaminată în mod regulat, pentru a asigura mai bine funcționarea de înaltă calitate a mașinii de etichetat.
Mașina automată de etichetat avioană va avea inevitabil unele defecțiuni după ce a fost folosită o perioadă lungă de timp, așa că cum ar trebui să o judecăm și să o reparăm singuri? Următoarele vă vor împărtăși defecțiunile comune ale mașinii de etichetat și cum să o reparați.
1. Reglarea dispozitivului perie de presare.
Centrul periei de etichetă este aliniat cu eticheta și simetric pe ambele părți. Peria de marcare este perpendiculară pe suprafața recipientului.
Spațiul de suprapunere al periilor de presiune care mătură recipientul este următorul: o singură perie de presiune este de 10 mm până la 15 mm, iar o perie de presiune combinată este de 5 mm până la 10 mm.
Poziția periei de curățare de la burete este de 1 mm până la 2 mm. Reglarea capului sticlei. Capul de presare a sticlei ar trebui să fie cu 20 mm mai jos când nu există sticlă decât atunci când există o sticlă.
2. Reglarea casetei de etichete.
Linia centrală a cutiei standard, axa centrală a stației standard și hârtia de etichetă sunt tangente, iar cele trei puncte ale axei centrale a plăcii țintă sunt într-o linie, reglați tangenta dintre placa țintă și hârtia de etichetă (0 distanță), apoi mutați caseta standard mai aproape de 1 mm ~ 2 mm.
Distanța dintre hârtia standard din cutia standard și barele de presiune de pe ambele părți trebuie să fie între 0,8 mm-1 mm. Dacă decalajul este prea mare, hârtia standard va fi deplasată în caseta standard și vor apărea semne oblice.
Dacă decalajul este prea mic, împingerea standard va fi dificilă. Reglarea poziției cârligelor de prindere ale cutiei standard: cârligele de prindere de sus și de jos, stânga și dreapta sunt pe același plan vertical și lucrează uniform pe hârtie standard, astfel încât semnul să poată fi prins fără probleme.
Reglarea rolei de alimentare a etichetelor: Când nu există etichetă, placa de presare a etichetei poate fi apăsată pe capătul frontal al cutiei de etichete, iar când eticheta este încărcată, eticheta de lângă degetul cârligului de etichetă nu poate fi zdrobită.
3. Reglarea roții stea de alimentare cu biberoane, roții stea de alimentare cu biberon și tijei șurubului de alimentare cu biberon.
La reglarea roții stelate de introducere, scoatere a sticlei și tijei cu șurub de alimentare cu sticle, va prevala capul de presare a sticlei al mașinii de etichetat. Mai întâi reglați roata stea de alimentare cu biberon.
Când capul de apăsare a sticlei apasă doar sticla, reglați roata stea de alimentare cu sticle, astfel încât sticla să fie situată în mijlocul canelurii roții stea.
Reglarea șurubului de alimentare cu biberon: Luați ca criteriu roata stea de alimentare cu biberon. Când sticla se află în mijlocul canelurii roții stelate de alimentare cu biberon, reglați tija șurubului astfel încât partea de alimentare a biberonului a tijei șurubului să fie aproape de sticla fără deplasare.
Reglarea roții stelate a sticlei: Când capul de presare a sticlei tocmai este ridicat, reglați roata stelută astfel încât sticla să fie în mijlocul canelurii roții stelate.
4. Reglarea stației standard.
Reglarea racletei de cauciuc și a rolei de cauciuc: Nu trebuie să existe niciun spațiu între racleta de cauciuc și rola de cauciuc pe toată lungimea.
Dacă există un spațiu, racleta de cauciuc poate fi reglată prin reglarea șurubului excentric. Reglarea rolei de cauciuc și a plăcii țintă: Placa țintă și rola de cauciuc sunt doar în contact una cu cealaltă fără nicio presiune. Decalajul este prea mare, iar lipiciul de pe placa țintă este prea mare, ceea ce duce la respingerea adezivului.
Dacă spațiul este prea mic și contactul este prea strâns, adezivul va fi stors și nu există adeziv pe jumătatea plăcii țintă. Practica a demonstrat că distanța dintre placa țintă și rola de cauciuc este între {{0}},1 mm și 0,2 mm.
Se poate realiza prin reglarea locașului rulmentului pe partea inferioară a rolei de cauciuc și, dacă este necesar, reglarea rulmentului pe partea superioară a rolei de cauciuc.

