Etapele specifice procesului de producție ale emulgatorului în vid
1 În timpul funcționării, sub acțiunea forței centrifuge generate de rotorul rotativ, materialul din recipient este aspirat axial în camera de lucru din zona de alimentare a capului de lucru.
2 Materialul este aruncat în spațiul îngust și precis dintre stator și rotor printr-o forță centrifugă puternică. În același timp, materialul este inițial dispersat și emulsionat sub acțiunea extrudarii centrifuge, a impactului și a altor forțe.
Trei. Capătul exterior al rotorului rotativ de mare viteză generează o viteză liniară de cel puțin 15 m/S, formând forfecare mecanică și hidraulică puternică, frecare a stratului lichid și rupere prin impact, astfel încât materialul să fie complet dispersat, emulsionat, spart uniform și ejectat din direcția radială. După un tratament sau un tratament ciclic, procesul de dispersie, emulsionare și omogenizare este în sfârșit finalizat.
După finalizarea lucrărilor primului grup de 4di, materialul intră în zona de lucru a celui de-al doilea grup de statoare și rotoare sub acțiunea forței centrifuge a celui de-al doilea grup de rotoare și trece prin stratul dens, multistrat. și acțiunea uniformă de forfecare a statorului și rotorului din nou.
Sub forța centrifugă a celui de-al treilea grup de rotoare, din Este ejectat radial și intră în zona de lucru a celui de-al treilea grup de statoare și rotoare pentru a finaliza procesul de dispersie, emulsionare și omogenizare.
După ce cele trei grupuri de statoare și rotoare ale emulgatorului în vid sunt procesate în succesiune, materialele sunt procesate uniform într-un timp scurt, iar procesul de dispersie, emulsionare și omogenizare este în sfârșit finalizat.
Emulgatorul sub vid constă dintr-un corp de rezervor, un dispozitiv de agitare și un lot de emulgator cu forfecare mare sau un emulgator cu forfecare mare. Agitatorul său constă dintr-un agitator cu palete pliabile în mijloc și un agitator cu cadru care poate amesteca vâscozitate ridicată.
În jurul agitatorului cadru este montată o racletă. Funcția racletei este de a crea în mod continuu o nouă interfață între peretele interior al containerului și material fără a lăsa niciun spațiu mort.