Pentru presele mici pentru tablete, vor apărea diverse probleme în timpul utilizării, deci cum să reduceți sau să preveniți defectele de suprafață ale preselor pentru tablete?
(1) Preveniți și controlați variația materialului în sine. Datorită procesului de granulare și uscare imperfect, sau curățării inadecvate a echipamentului de amestecare și transport, este ușor să se genereze granule de materiale cu culori mixte.
(2) Preveniți reacția chimică a materialelor. Unele părți ale presei de tablete care sunt în contact direct cu materialul, cum ar fi substratul de alimentare, placa de raclere, inelul de colectare a pulberii, racleta și dopul, sunt adesea realizate din materiale de bronz rezistente la coroziune.
Pentru materialele cu formulă specială care sunt predispuse la reacții chimice cu piesele de cupru și provoacă decolorare, materialul pieselor relevante ar trebui înlocuit cu oțel inoxidabil austenitic cu performanță mai stabilă înaintea piesei de testare.
(3) Preveniți frecarea materialului și decolorarea termică. Plata rotativă de mare viteză a presei de tablete se mișcă în raport cu părțile în contact cu materialul, cum ar fi substratul și racleta cantitativă a sistemului de alimentare, și formează frecare reciprocă prin mediul material.
Când valoarea căldurii generată depășește punctul de topire al materialului, materialul va fi oxidat și decolorat, rezultând pete negre sau colorate pe tabletă, în special pentru materialele sensibile la căldură sau cu punct de topire scăzut.
În acest moment, ajustarea decalajului și alte lucrări trebuie făcute cu atenție: spațiul dintre suprafața inferioară a substratului de alimentare și fața de capăt de lucru a plăcii rotative trebuie să fie ușor mărit și ajustat la limita superioară pe baza principiului de a nu rula. pudra;
forța de aderență dintre racletă și suprafața de lucru a platanului nu trebuie să fie prea mare, dar trebuie să fie bine fixată atunci când este dinamică; reduceți aria de contact dintre piesele în contact cu materialul și masa rotativă și reduceți probabilitatea generării de căldură prin frecare.
După ajustare, tableta trebuie testată pentru a verifica dacă există vreo decolorare a materialului și apoi poate fi transferată la producția de masă pentru a se asigura că nu există nicio problemă.
(4) Preveniți și controlați contaminarea materialelor sau tabletelor cu uleiul de lubrifiere al motorului principal. Dacă uleiul de lubrifiere al motorului principal este excesiv sau echipamentul nu este gestionat corespunzător, este ușor să cauți ca uleiul de lubrifiere al motorului principal să contamineze materialul sau să atace tableta, rezultând pete negre sau defecte ale suprafeței pete de culoare. În acest scop, trebuie efectuate următoarele lucrări: controlați alimentarea cu ulei a sistemului de lubrifiere.
Producătorul presei pentru tablete se ajustează pentru a scurta timpul de alimentare cu ulei (timpul de lubrifiere) al sistemului de lubrifiere, iar producătorul presei pentru tablete reduce intervalul de alimentare cu ulei (intervalul de lubrifiere).
Prese pentru tablete de laborator, cum ar fi inelul de etanșare rezistent la praf și inelul de colectare a uleiului al poansonului, inelul de etanșare rezistent la praf al alimentatorului etc.; implementați cu strictețe procedurile de curățare ale presei de tablete. Când producția continuă pentru o lungă perioadă de timp, chiar și același lot de medicamente, încă este necesar să se facă curățare regulată.
Cele de mai sus sunt împărtășirea industriei despre presele pentru tablete, sper că toată lumea le va plăcea.